實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用微量分液儀 高精度分液設(shè)備  技術(shù)參數(shù)：

1、型號(hào)：CYFY-8

2、適用版型：96孔板（標(biāo)配）

3、分液方式：整板或任意列，可設(shè)置列分液體積

4、分液速度：“高-低" 兩檔可調(diào)

5、分液體積：1~2000µl （可按客戶(hù)要求定制）

6、分液管路：8通道

7、顯示方式：7英寸液晶觸摸屏

8、分液精度：100µl≤1.5%（96孔板）

9、清洗功能：自動(dòng)潤(rùn)洗，回抽功能

10、輔助功能：振蕩、歸位功能

11、適配容器：可按需定制

12、工作溫度：-20℃-40℃

13、相對(duì)濕度：＜80%

14、液體要求：桶裝、瓶裝均可

實(shí)驗(yàn)室專(zhuān)用微量分液儀 高精度分液設(shè)備  主要特征：

1、全自動(dòng)微量分液儀采用精密蠕動(dòng)泵進(jìn)行非接觸式分液，整機(jī)精致小巧；

2、分液精度高，可達(dá)到96孔板100μl誤差1.5%以?xún)?nèi)，最小分液體積低至5µL，96孔板100µL加液時(shí)間12s。

3、分液強(qiáng)度高低兩檔可調(diào)，適用不同實(shí)驗(yàn)需求。

4、采用7英寸彩色液晶觸摸屏，操作簡(jiǎn)單，分液方式可選擇整版或任意列。

5、活動(dòng)式廢液槽，方便廢液排放，可連接管路自動(dòng)回收廢液至廢液瓶?jī)?nèi)。

全自動(dòng)微量分液儀的日常維護(hù)

1. 每日維護(hù)

  清潔外表面

  使用無(wú)塵布蘸取溫和清潔劑或70%乙醇擦拭儀器表面，避免液體滲入內(nèi)部。

  重點(diǎn)清潔分液針頭、樣品槽等易污染區(qū)域，防止交叉污染。

  檢查液體管路

  觀察管路是否有氣泡、結(jié)晶或堵塞跡象（尤其使用高鹽或易結(jié)晶試劑后）。

  若發(fā)現(xiàn)異常，用去離子水或推薦清洗液沖洗管路。

  分液針頭維護(hù)

  檢查針頭是否彎曲或堵塞，使用細(xì)絲（如通針）或超聲清洗（按說(shuō)明書(shū)操作）。

  分液后立即用去離子水或適配溶劑沖洗，避免殘留干燥。

2. 每周維護(hù)

  校準(zhǔn)檢查

  使用標(biāo)準(zhǔn)溶液（如熒光染料或已知濃度樣品）驗(yàn)證分液體積的準(zhǔn)確性，偏差較大時(shí)需重新校準(zhǔn)。

  檢查分液重復(fù)性（CV值應(yīng)＜5%）。

  潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件

  對(duì)導(dǎo)軌、絲杠等機(jī)械部件涂抹微量?jī)x器專(zhuān)用潤(rùn)滑油（如硅脂），避免干摩擦。

  注意避開(kāi)光學(xué)傳感器等精密區(qū)域。

  清潔內(nèi)部碎屑

  斷電后，用軟毛刷清除樣品盤(pán)、傳感器附近的灰塵或?yàn)R出液體。

3. 每月維護(hù)

  深入清潔與消毒

  檢查密封圈是否老化，必要時(shí)更換。

  軟件與日志檢查

  備份儀器參數(shù)和校準(zhǔn)數(shù)據(jù)，更新軟件版本。

  查看錯(cuò)誤日志，排查潛在問(wèn)題（如馬達(dá)異常、傳感器報(bào)警）。

4. 長(zhǎng)期停用維護(hù)

  液體排空

  排空管路和儲(chǔ)液瓶中的液體，防止滋生微生物或腐蝕管路。

  若使用腐蝕性試劑（如酸、堿），需用中性緩沖液沖洗后再排空。

  關(guān)鍵部件保護(hù)

  分液針頭涂抹防銹油并套上保護(hù)套，運(yùn)動(dòng)部件覆蓋防塵罩。

  建議每月通電一次，防止電路受潮。

5. 其他注意事項(xiàng)

  耗材與試劑兼容性

  避免使用含顆粒、高粘度或強(qiáng)腐蝕性液體，必要時(shí)更換耐腐蝕管路（如PTFE材質(zhì)）。

  定期更換濾膜（如在線過(guò)濾器）以防堵塞。

  環(huán)境控制

  保持實(shí)驗(yàn)室溫濕度穩(wěn)定（如20 25°C，濕度40 60%），避免震動(dòng)和陽(yáng)光直射。

  記錄與培訓(xùn)

  建立維護(hù)臺(tái)賬，記錄每次維護(hù)內(nèi)容及異常情況。

  操作人員需接受規(guī)范培訓(xùn)，避免人為操作失誤（如碰撞針頭、超量程分液）。

常見(jiàn)問(wèn)題處理

  分液體積不準(zhǔn)：檢查校準(zhǔn)參數(shù)、管路漏液或針頭堵塞。

  儀器報(bào)錯(cuò)：根據(jù)錯(cuò)誤代碼查閱手冊(cè)，常見(jiàn)如液路壓力異常、傳感器失靈等。

  異常噪音：立即停機(jī)，檢查機(jī)械部件是否松動(dòng)或缺乏潤(rùn)滑。